炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼铝技艺首(shou)想原(yuan)产空(kong)(kong)气氧化的铝，然后将空(kong)(kong)气氧化的铝钛电极成彩(cai)石铝，开始熔练、脱氢、污染破坏妥善处理，刚(gang)开始铸(zhu)生(sh﷽eng)成铝锭ꦓ。炼铝炉(lu)使用炉(lu)窑(yao)案例(li)有良多，比全反射(she)炉(lu)、转(zhuan)(zhuan)底炉(lu)、感到(dao)恐惧炉(lu)、焙(bei)烧炉(lu)、转(zhuan)(zhuan)变展转(zhuan)(zhuan)窑(yao)等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，熔池🐲的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚🦹玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
转反展(zhan)转窑可(ke)分为提前预热带(dai)、烧(shao)成带(dai)和蒸发(fa)带(daiಞ)。窑烧(shao)区的工作(zuo)室内温(wen)度不(bu)要(yao)高于(yu)1200℃。烧(shao)成带(dai)的工作(zuo)层用(yong)高铝(lv)砖(zhuan)、磷酸联𒊎系高铝(lv)砖(zhuan)等浇筑。蒸发(fa)带(dai)的工作(zuo)层受烧(shao)成废料的轮(lun)胎磨(mo)损比较(jiao)大，言于(yu)除紧密黏土耐火砖(zhuan)外，更好巧(qiao)用(yong)高铝(lv)耐磨(mo)橡胶砖(zhuan)。
